Guía del plástico de ingeniería PEEK
Rendimiento, procesamiento, aplicaciones y reglas de diseño para piezas de PEEK de alta gama.
El PEEK soporta un servicio continuo a 260°C, es químicamente inerte y biocompatible — ideal para aplicaciones médicas, de semiconductores y químicas —, pero es caro e higroscópico.
1Propiedades
Uso continuo a 260°C, 300°C a corto plazo. Resistencia a la tracción ~100 MPa, módulo de flexión 3.6 GPa. Secar a 150°C durante 3 h antes del mecanizado.
2Procesamiento
Mecanizado CNC con PCD o carburo, alta velocidad y bajo avance; evitar una descomposición superior a 400°C. El nailon SLS/MJF puede validar la geometría antes de producir en PEEK.
3Aplicaciones
Implantes médicos, portadores de obleas, sellos de bombas, soportes de cables aeroespaciales — especificar grado médico o industrial.
4Notas de diseño
Evitar esquinas pronunciadas (R ≥0.5 mm). Paredes uniformes. Tener en cuenta la incompatibilidad del CTE con los metales (~47×10⁻⁶/°C).
Puntos clave
- Servicio >200°C → considerar PEEK
- Implantes médicos → grado biocompatible
- Debe secarse antes del mecanizado
- Evitar esquinas pronunciadas y paredes gruesas
- Coste ~10–20× POM
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