Del primer prototipo a los pedidos recurrentes, elige el proceso y la cantidad adecuados para cada etapa. Sube tus planos y conecta diseño, presupuesto, producción y entrega.
La fabricación bajo demanda organiza la producción según los pedidos reales y las necesidades del proyecto. Las empresas compran las piezas necesarias y seleccionan mecanizado CNC, impresión 3D, chapa o inyección de plástico según la etapa del producto. Así reducen las existencias anticipadas y conservan margen para cambiar el diseño o ajustar las cantidades.
Definir requisitos con IACoordina desarrollo, compras y suministro en torno a los mismos planos y a una necesidad concreta.
Comprueba el montaje, el aspecto y la función con prototipos antes de decidir las cantidades y la inversión en moldes.
Limitar pérdidas tras cambios de diseñoDivide las compras según el avance del proyecto para reducir el compromiso inicial. Confirma plazos y reposiciones con antelación.
Reducir el exceso de inventarioElige según la geometría, el material, la cantidad y el acabado, sin limitar el diseño a un único método de fabricación.
Equilibrar prestaciones y costeEstas opciones son un punto de partida. La solución final requiere revisar planos, tolerancias, materiales y cantidad del pedido.
01Aluminio / Inoxidable / PlásticosPiezas funcionales de metal y plástico técnico con requisitos definidos de ajuste, resistencia y dimensiones críticas.
02Resina / Nailon / Impresión metálicaGeometrías complejas, modelos de apariencia e iteraciones de diseño para validar forma o función antes de modificar el producto.
03Corte / Plegado / SoldaduraCarcasas, soportes y estructuras de chapa mediante corte, plegado y montaje.
04Estudio de molde / Muestras / LotesPara piezas de plástico con diseño estable, evaluando moldes y producción por lotes según la demanda durante la vida del producto.
05Prototipos CNC / Impresión 3D / Moldes de siliconaCombina prototipos CNC, impresión 3D, colada en moldes de silicona y acabados para crear muestras de evaluación de apariencia, montaje y funciones durante el desarrollo del producto.
¿Aún no tienes definidos el material, el proceso o el acabado? Comparte planos y condiciones de uso para orientar la evaluación técnica.
Parte del entorno de uso y equilibra resistencia, peso, temperatura, aspecto y montaje. La calidad del material, su disponibilidad y el tratamiento se confirman en la revisión técnica.
Para estructuras ligeras, carcasas y piezas funcionales. Elige la calidad según resistencia, mecanizabilidad y presupuesto.
Para desgaste, corrosión, conducción térmica o eléctrica. Considera cómo afectan los acabados a dimensiones y ajustes.
Para aislamiento, reducción de peso y validación funcional. Revisa temperatura, cargas y exposición ambiental.
Para prototipos de apariencia, estructurales o flexibles. La orientación y el posprocesado influyen en superficie y propiedades mecánicas.
Una pieza puede fabricarse de distintas formas. Define el objetivo de validación y compara material, cantidad, geometría e inversión inicial.
| Proceso | Necesidades adecuadas | Aspectos de diseño | Presupuesto |
|---|---|---|---|
| Mecanizado CNC de precisión | Propiedades reales, ajustes precisos y validación funcional | Tolerancias críticas, acceso de herramientas, referencias de sujeción | Pedir presupuesto |
| Impresión 3D industrial | Geometrías complejas, cambios y prototipos de pocas unidades | Orientación, soportes, superficie y propiedades del material | Pedir presupuesto |
| Fabricación en chapa | Carcasas, soportes y estructuras de chapa | Espesor, pliegues, orificios y uniones | Pedir presupuesto |
| Moldes e inyección | Diseños plásticos estables y lotes repetidos | Inversión en molde, desmoldeo, espesor de pared, contracción | Pedir presupuesto |
| Prototipado rápido | Validar apariencia, relaciones de montaje y conceptos funcionales | Objetivos de ensayo, diferencias de material y proceso, color, textura y referencias de montaje | Pedir presupuesto |
El diseño sigue evolucionando y las piezas físicas ayudan a detectar problemas.
Prioridades: función, montaje y coste de cambiosPresupuestar mi proyectoLa demanda es incierta y hay que validar el proceso y el ritmo de suministro.
Prioridades: uniformidad, precio unitario y calendarioPresupuestar mi proyectoRepón según el consumo real para evitar compras excesivas de una sola vez.
Prioridades: revisiones, materiales y frecuencia de pedidoPresupuestar mi proyectoSi el diseño es estable y existe una demanda elevada y sostenida, compara también el coste total de la fabricación en serie. Fabricar bajo demanda no significa que todos los proyectos carezcan de cantidad mínima, no necesiten moldes o puedan entregarse inmediatamente.
Estos ejemplos de aplicación ayudan a definir requisitos; no son casos de clientes entregados ni garantías de prestaciones.
APLICACIÓN / 01Evalúa piezas metálicas y prototipos estructurales según referencias de montaje, espacio de movimiento y peso.
APLICACIÓN / 02Valida aspecto, montaje y tacto con prototipos antes de iniciar la serie piloto.
APLICACIÓN / 03Define dimensiones y materiales según interfaces del equipo, entorno de trabajo y ciclos de mantenimiento.
APLICACIÓN / 04Organiza muestras de desarrollo con cargas, temperaturas y condiciones de ensayo definidas.
APLICACIÓN / 05Para desarrollo de equipos y validación estructural no implantable. La conformidad y la biocompatibilidad requieren evaluación específica.
APLICACIÓN / 06Evalúa estructuras y acabados según aislamiento, disipación térmica, instalación y condiciones ambientales.
Sube modelos 3D y los planos 2D necesarios. Indica cantidad, material, tolerancias, acabado y fecha deseada.
Revisa la viabilidad de fabricación, el proceso, las cotas críticas, las inspecciones y el presupuesto. Consulta los requisitos complejos con el equipo técnico.
Las piezas se fabrican con la revisión confirmada y se verifican según los requisitos de inspección acordados.
Utiliza los resultados para mejorar el diseño o repetir el pedido. Confirma de nuevo cualquier cambio de revisión, cantidad o plazo.
Define el resultado esperado para que revisión técnica, producción y recepción utilicen los mismos criterios.
Confirma revisiones, nombres de archivo e historial de cambios para no mezclar diseños antiguos y nuevos.
Identifica superficies de ajuste, referencias, orificios y tolerancias sin exigir el nivel más estricto en todas las cotas.
Indica caras visibles, colores o muestras de referencia y las zonas que requieren enmascarado o protección.
Acuerda alcance de inspección, informes, embalaje y entregas parciales antes de pedir.
Conoce los métodos de fabricación teniendo en cuenta geometría y cantidad.
Revisa detalles, cotas clave y viabilidad de fabricación para expresar claramente los requisitos.
Reduce las opciones según resistencia, peso, temperatura y proceso.
La fabricación bajo demanda ajusta cantidades y calendario a los pedidos reales y resulta adecuada para prototipos, series piloto y demanda variable. La producción convencional puede ser preferible para volúmenes altos y estables. Compara coste unitario, moldes, inventario y tiempo de reposición.
Puedes enviar una solicitud de pocas unidades para evaluación. La cantidad mínima depende del proceso, material, geometría y coste de preparación, y se confirma en el presupuesto. La inyección también requiere evaluar el coste del molde.
Aporta un modelo 3D y planos 2D con cotas críticas, tolerancias y requisitos especiales. Indica además material, cantidad, acabado, inspecciones y fecha deseada. La información completa facilita la confirmación de la solución y el presupuesto.
Dependen del material, proceso, complejidad, cantidad, tolerancias, acabados y capacidad de producción. Los presupuestos en línea sirven para evaluar y consultar. Los compromisos finales se fijan en la solución de fabricación, el presupuesto y las condiciones del pedido confirmados.
Conserva la revisión de plano, el material, el proceso y los requisitos de inspección confirmados. Los cambios de diseño, suministro de material o proceso requieren una nueva revisión. Define las cotas críticas y los criterios de aceptación antes de pedir.
Comparte tu diseño y tus requisitos para incorporar la fabricación antes a las decisiones del producto.