CNC, impresión 3D, chapa, inyección y prototipado rápido tienen distintos ámbitos de aplicación. Compara material, geometría, características críticas y demanda para preparar opciones para revisión técnica.
Son puntos de partida, no recomendaciones automáticas. Una pieza puede necesitar varias operaciones.
Considera primero la impresión 3D. Revisa soportes, extracción de polvo o resina y efectos de la orientación en propiedades y superficies. Para pruebas funcionales, confirma que el material represente las condiciones de uso.
| Proceso | Cómo se forma la pieza | Necesidades que evaluar | Factores de coste y plazo |
|---|---|---|---|
| Mecanizado CNC de precisión | Retira material mediante corte | Piezas funcionales, superficies de ajuste, metales o plásticos definidos | Sujeción, trayectorias, tiempo de mecanizado, aprovechamiento |
| Impresión 3D industrial | Construye mediante capas sucesivas | Geometrías complejas, validación iterativa, estructuras internas | Volumen, orientación, soportes, acabado, organización de lotes |
| Fabricación en chapa | Corta chapa y después la pliega o une | Carcasas, soportes, paneles, estructuras de chapa | Espesor, anidado, número de pliegues, uniones |
| Moldes e inyección | Introduce material fundido en un molde y lo enfría | Diseños plásticos estables cuya demanda puede justificar el molde | Molde, pruebas, cavidades, ciclo, modificaciones |
| Prototipado rápido | Combina mecanizado, impresión o colada en silicona con acabados | Evaluación de producto, validación visual y de montaje, muestras funcionales | Alcance de validación, modelos maestros y moldes, acabado y montaje |
No existe una cantidad universal para cambiar de proceso ni una tolerancia garantizada por tecnología. Viabilidad, precio y plazo dependen de la revisión de planos y del presupuesto confirmado.
Estas opciones son un punto de partida. La solución final requiere revisar planos, tolerancias, materiales y cantidad del pedido.
Piezas funcionales de metal y plástico técnico con requisitos definidos de ajuste, resistencia y dimensiones críticas.
Las esquinas interiores dependen del radio de herramienta. Cavidades estrechas y profundas, paredes finas y sujeciones difíciles pueden añadir operaciones o exigir cambios.
Geometrías complejas, modelos de apariencia e iteraciones de diseño para validar forma o función antes de modificar el producto.
Propiedades entre capas, textura y precisión dependen de la tecnología. Las cavidades cerradas necesitan retirar soportes, polvo o resina; las caras críticas pueden requerir mecanizado.
Carcasas, soportes y estructuras de chapa mediante corte, plegado y montaje.
Comprueba radio de plegado, recuperación elástica, distancia entre agujeros y pliegues e interferencias de herramientas. El espesor suele depender de la chapa seleccionada.
Para piezas de plástico con diseño estable, evaluando moldes y producción por lotes según la demanda durante la vida del producto.
Ángulos de desmoldeo, cambios de espesor, entradas, líneas de partición y contrasalidas condicionan el molde. Los cambios pueden exigir modificarlo o sustituirlo.
Combina prototipos CNC, impresión 3D, colada en moldes de silicona y acabados para crear muestras de evaluación de apariencia, montaje y funciones durante el desarrollo del producto.
El prototipado rápido combina servicios para el desarrollo, no es un único método de conformado. Las resinas de colada y los materiales impresos pueden diferir de los de producción; pintura, recubrimientos y adhesivos afectan las dimensiones. Distingue presentación, función y requisitos de montaje.
Define grado, cargas, temperatura, contacto químico y apariencia. Materiales impresos, inyectados y mecanizados con nombres similares no siempre son equivalentes.
Marca referencias, superficies de ajuste, tolerancias e inspecciones. No asignes la tolerancia más estricta a todas las cotas.
Compara el lote actual con la demanda total prevista. Incluye utillajes, acabados, inspección y cambios de diseño en el coste total.
Indica fecha objetivo, tratamientos, montaje, embalaje y entregas parciales. El tiempo de fabricación no equivale al plazo de entrega final.
Puedes iniciar la conversación con información parcial. Los compromisos de fabricación deben confirmarse antes de producir.
No. Importan material, tamaño, geometría, superficies y ajustes. Una pieza metálica simple puede ser adecuada para CNC incluso en cantidades mínimas. Las piezas impresas también pueden necesitar mecanizado y acabado.
No necesariamente, pero define el objetivo de validación. Las pruebas de apariencia, montaje y rendimiento requieren distinta representatividad de material y proceso. Revisa propiedades y dimensiones críticas tras un cambio.
Compara la misma revisión de planos, objetivos de material, cantidades, criterios de aceptación y alcance de entrega. Incluye moldes, acabados, inspección, transporte y cambios futuros, no solo el precio por pieza.
Sube modelos y planos 2D necesarios con los requisitos críticos. Si el proceso no está claro, comparte la aplicación para estudiar alternativas.