01
FDM 熔融沉积
逐道挤出热塑性材料，适合形状和装配概念验证；关注层纹、方向与热变形。
01 / 细分工艺
为我的项目报价工业 3D 打印 · 细分工艺
逐层添加材料成形
02
SLA 光固化
固化光敏树脂以表现细节；清洗、固化、支撑痕迹和树脂使用环境需要确认。
03
SLS 选择性烧结
粉末床制造聚合物零件，周围粉末提供支撑；内腔必须考虑排粉和清理。
04
MJF 多射流熔融
以粉末床和熔融剂成形聚合物零件；核对材料、表面质感与后处理需求。
05
金属粉末床熔融
适合评估复杂金属结构；支撑、残余应力、热处理及关键面的二次加工需纳入方案。
这些因素影响报价
提交图纸，评估方案打印体积与方向、支撑、后处理及批次安排
03 / 设计要点
设计规范图纸上的关键细节
工艺示意
工业 3D 打印
关注：材料性能、方向与后处理
设计前先确认
层间性能、表面纹理和尺寸表现取决于具体工艺。封闭内腔需考虑支撑移除、排粉或排液；关键面可能需要二次加工。
01
版本对齐
明确图纸版本、文件命名和变更记录，避免新旧设计混用。
02
关键尺寸
标记配合面、基准、孔位和公差，不把所有尺寸都设成最严要求。
03
外观与处理
指定外观面、颜色或参考样，说明哪些区域需要遮蔽与保护。
04
检验与交付
在下单前约定检验内容、报告需求、包装与分批交付安排。
不设通用的“多少件必须换工艺”或“某工艺保证多少精度”。最终可制造性、价格与交期以图纸评审和确认的报价为准。
典型零件与用途
工业 3D 打印
复杂结构、外观样件与设计迭代，适合先验证形状或功能再调整设计。
概念模型01
复杂结构02
功能原型03
04 / 质量与交付
交付质量，从图纸上的细节开始。
以图纸版本和确认要求组织生产与检验。
- 01
提交制造需求
上传 3D 模型和必要的 2D 图纸，说明数量、材料、公差、表面处理与目标交期。
- 02
确认方案与报价
结合可制造性评审确认工艺、关键尺寸、检验要求和报价；复杂需求由工程沟通补充。
- 03
安排生产与检验
按确认版本执行生产，并按约定的检验要求检查零件，减少版本与验收标准的偏差。
- 04
交付与下一批计划
完成交付后，根据使用反馈调整设计或安排复购；变更版本、数量和交期需重新确认。
让一次询价，更接近一次确认
暂时缺少部分资料也可以先沟通，涉及制造承诺的内容需在生产前确认。
- 3D 模型与必要的 2D 图纸
- 材料牌号与零件数量
- 关键尺寸、公差与表面要求
- 使用场景、检验要求与期望交期
01需要准备哪些资料？
3D 模型与必要的 2D 图纸；材料牌号与零件数量；关键尺寸、公差与表面要求；使用场景、检验要求与期望交期。暂时缺少部分资料也可以先沟通，涉及制造承诺的内容需在生产前确认。
02怎样确认材料与表面处理？
材料必须与打印工艺匹配：FDM 热塑性材料、SLA 光敏树脂、SLS/MJF 聚合物粉末及金属打印粉末。名称相近不代表性能等效。 按工艺评估去支撑、清粉、清洗固化、喷砂、染色或涂装；金属件可能需要热处理和机加工，不能把原始打印表面视为最终交付标准。
03哪些设计细节需要提前评估？
层间性能、表面纹理和尺寸表现取决于具体工艺。封闭内腔需考虑支撑移除、排粉或排液；关键面可能需要二次加工。
04报价与交期如何确认？
打印体积与方向、支撑、后处理及批次安排。不设通用的“多少件必须换工艺”或“某工艺保证多少精度”。最终可制造性、价格与交期以图纸评审和确认的报价为准。
AgileMakeAI / 工业 3D 打印
提交图纸，评估方案下一批零件，从这一份图纸开始。
带上你的设计与需求，让制造方案更早进入产品决策。