Fraisage CNC
Usine faces, trous, rainures, poches et contours. Diamètre et accès de l’outil limitent les formes internes.
Pièces fonctionnelles en métal ou en plastique technique avec des exigences précises d’ajustement, de résistance et de cotes critiques.

À vérifier : bridage, accès des outils, tolérances
Enlever de la matière par coupe
Usine faces, trous, rainures, poches et contours. Diamètre et accès de l’outil limitent les formes internes.
Usine arbres, bagues et brides autour d’un axe de rotation. Les formes non tournées peuvent nécessiter un fraisage complémentaire.
Change l’orientation outil-pièce pour des surfaces complexes ou plusieurs faces. Ce n’est pas systématiquement le choix le plus économique.
Bridage, parcours outil, temps d’usinage, utilisation matière
Étudier aluminium, inox, acier, alliages de cuivre et plastiques techniques adaptés par nuance. Préciser résistance, corrosion, température et état thermique plutôt que le seul nom du matériau.
Consulter les matériauxÉtudier ébavurage, sablage, anodisation, métallisation ou polissage selon le support. Préciser épaisseur, rugosité, faces visibles et masquage des ajustements.
Découvrir les finitionsPartez des conditions d’utilisation pour concilier résistance, poids, température, aspect et assemblage. La nuance, la disponibilité et le traitement sont confirmés après étude technique.
Envoyer les plans pour étudeÀ vérifier : bridage, accès des outils, tolérances
Les angles intérieurs dépendent du rayon d’outil. Poches profondes et étroites, parois fines et bridages difficiles peuvent ajouter des opérations ou imposer des modifications.
Confirmez les révisions, les noms de fichiers et l’historique des changements pour éviter le mélange d’anciens et de nouveaux plans.
Identifiez surfaces d’ajustement, références, trous et tolérances sans imposer partout les exigences les plus strictes.
Précisez faces visibles, couleurs ou échantillons de référence et zones à masquer ou protéger.
Convenez du périmètre de contrôle, des rapports, de l’emballage et des livraisons fractionnées avant commande.
Il n’existe pas de seuil universel de quantité ni de tolérance garantie par procédé. Faisabilité, prix et délai dépendent de l’étude des plans et du devis confirmé.
Pièces fonctionnelles en métal ou en plastique technique avec des exigences précises d’ajustement, de résistance et de cotes critiques.
Production et contrôle suivent la version des plans et les exigences confirmées.
Importez les modèles 3D et les plans 2D nécessaires. Précisez quantité, matériau, tolérances, finition et date souhaitée.
Examinez la fabricabilité, le procédé, les cotes critiques, les contrôles et le devis. Les besoins complexes font l’objet d’un échange technique.
La production suit la révision confirmée et les pièces sont vérifiées selon les exigences de contrôle convenues.
Utilisez les retours pour faire évoluer la conception ou recommander. Toute modification de version, de quantité ou de délai doit être confirmée.
Vous pouvez commencer l’échange avec des informations partielles. Les engagements de fabrication doivent être confirmés avant production.
Matériau, procédé ou finition encore incertains ? Partagez vos plans et l’usage prévu pour donner une base claire à l’évaluation technique.
Guide de choix des procédésModèles 3D et plans 2D nécessaires; Nuance du matériau et quantité; Cotes critiques, tolérances et finition; Usage, contrôles requis et date souhaitée. Vous pouvez commencer l’échange avec des informations partielles. Les engagements de fabrication doivent être confirmés avant production.
Étudier aluminium, inox, acier, alliages de cuivre et plastiques techniques adaptés par nuance. Préciser résistance, corrosion, température et état thermique plutôt que le seul nom du matériau. Étudier ébavurage, sablage, anodisation, métallisation ou polissage selon le support. Préciser épaisseur, rugosité, faces visibles et masquage des ajustements.
Les angles intérieurs dépendent du rayon d’outil. Poches profondes et étroites, parois fines et bridages difficiles peuvent ajouter des opérations ou imposer des modifications.
Bridage, parcours outil, temps d’usinage, utilisation matière. Il n’existe pas de seuil universel de quantité ni de tolérance garantie par procédé. Faisabilité, prix et délai dépendent de l’étude des plans et du devis confirmé.
Partagez votre conception et vos exigences pour intégrer la fabrication plus tôt aux décisions produit.