Développement du moule
Du DFM produit et du plan de joint/seuil à la fabrication du moule. Confirmer d’abord faces visibles et dimensions critiques.
Pour les pièces plastiques dont la conception est stable, en évaluant le moule et les lots selon les besoins du cycle de vie du produit.

À vérifier : coût du moule, dépouilles, retrait
Injecter la matière fondue dans un moule puis refroidir
Du DFM produit et du plan de joint/seuil à la fabrication du moule. Confirmer d’abord faces visibles et dimensions critiques.
Ajuster selon échantillons, mesures et défauts de moulage. Approuver l’échantillon et la version avant les lots suivants.
Produire avec matériau et procédé approuvés, puis réaliser détourage, impression, assemblage et contrôle convenus.
Moule, essais, nombre d’empreintes, cycle, modifications
Évaluer des grades précis d’ABS, PC, PP, PA ou POM pour retrait, fluidité, température et exigences feu. Les performances reposent sur les données matière et la validation.
Consulter les matériauxÉtudier texture, polissage et traces de seuil avec le moule. Confirmer impression, peinture et assemblage séparément de l’aspect brut de moulage.
Découvrir les finitionsPartez des conditions d’utilisation pour concilier résistance, poids, température, aspect et assemblage. La nuance, la disponibilité et le traitement sont confirmés après étude technique.
Envoyer les plans pour étudeÀ vérifier : coût du moule, dépouilles, retrait
Dépouilles, transitions d’épaisseur, seuils, plans de joint et contre-dépouilles déterminent le moule. Une modification peut imposer sa reprise ou son remplacement.
Confirmez les révisions, les noms de fichiers et l’historique des changements pour éviter le mélange d’anciens et de nouveaux plans.
Identifiez surfaces d’ajustement, références, trous et tolérances sans imposer partout les exigences les plus strictes.
Précisez faces visibles, couleurs ou échantillons de référence et zones à masquer ou protéger.
Convenez du périmètre de contrôle, des rapports, de l’emballage et des livraisons fractionnées avant commande.
Il n’existe pas de seuil universel de quantité ni de tolérance garantie par procédé. Faisabilité, prix et délai dépendent de l’étude des plans et du devis confirmé.
Pour les pièces plastiques dont la conception est stable, en évaluant le moule et les lots selon les besoins du cycle de vie du produit.
Production et contrôle suivent la version des plans et les exigences confirmées.
Importez les modèles 3D et les plans 2D nécessaires. Précisez quantité, matériau, tolérances, finition et date souhaitée.
Examinez la fabricabilité, le procédé, les cotes critiques, les contrôles et le devis. Les besoins complexes font l’objet d’un échange technique.
La production suit la révision confirmée et les pièces sont vérifiées selon les exigences de contrôle convenues.
Utilisez les retours pour faire évoluer la conception ou recommander. Toute modification de version, de quantité ou de délai doit être confirmée.
Vous pouvez commencer l’échange avec des informations partielles. Les engagements de fabrication doivent être confirmés avant production.
Matériau, procédé ou finition encore incertains ? Partagez vos plans et l’usage prévu pour donner une base claire à l’évaluation technique.
Guide de choix des procédésModèles 3D et plans 2D nécessaires; Nuance du matériau et quantité; Cotes critiques, tolérances et finition; Usage, contrôles requis et date souhaitée. Vous pouvez commencer l’échange avec des informations partielles. Les engagements de fabrication doivent être confirmés avant production.
Évaluer des grades précis d’ABS, PC, PP, PA ou POM pour retrait, fluidité, température et exigences feu. Les performances reposent sur les données matière et la validation. Étudier texture, polissage et traces de seuil avec le moule. Confirmer impression, peinture et assemblage séparément de l’aspect brut de moulage.
Dépouilles, transitions d’épaisseur, seuils, plans de joint et contre-dépouilles déterminent le moule. Une modification peut imposer sa reprise ou son remplacement.
Moule, essais, nombre d’empreintes, cycle, modifications. Il n’existe pas de seuil universel de quantité ni de tolérance garantie par procédé. Faisabilité, prix et délai dépendent de l’étude des plans et du devis confirmé.
Partagez votre conception et vos exigences pour intégrer la fabrication plus tôt aux décisions produit.