Préparation des plans, choix du procédé, devis, livraison et suivi : retrouvez les informations utiles à vos décisions de fabrication ou commencez avec vos fichiers.
Vos plans sont prêts ? Transmettez les pièces et les exigences dans le parcours de devis correspondant.
Pièces fonctionnelles en métal ou en plastique technique avec des exigences précises d’ajustement, de résistance et de cotes critiques.
Géométries complexes, maquettes d’aspect et itérations de conception pour valider la forme ou la fonction avant modification.
Boîtiers, supports et structures en tôle réalisés par découpe, pliage et assemblage.
Pour les pièces plastiques dont la conception est stable, en évaluant le moule et les lots selon les besoins du cycle de vie du produit.
Associez prototypes usinés CNC, impression 3D, coulée en moules silicone et finitions pour réaliser des échantillons de validation de l’aspect, de l’assemblage et des fonctions du produit.
Parcourez les catégories ou recherchez les détails utiles à votre projet.
Les pièces CNC, tôle et impression 3D standard sont généralement chiffrées en quelques secondes à quelques minutes. Géométries complexes, tolérances serrées, matières spéciales ou revue ingénieur : prix et délai confirmés sous un jour ouvré.
Nous acceptons STEP, STP, STL, OBJ, SLDPRT, 3MF et d’autres formats 3D, ainsi que DWG, DXF et PDF. Plusieurs fichiers par envoi sont possibles. Un modèle 3D et un plan 2D améliorent la détection des trous, filetages et tolérances.
Cavités profondes, parois fines, surfaces complexes, matières non standard, tolérances très serrées ou plans incomplets déclenchent une revue ingénieur. Le prix final est confirmé par message plateforme ou contact direct.
Matériau, procédé ou finition encore incertains ? Partagez vos plans et l’usage prévu pour donner une base claire à l’évaluation technique.
Importez les modèles 3D et les plans 2D nécessaires. Précisez quantité, matériau, tolérances, finition et date souhaitée.
Examinez la fabricabilité, le procédé, les cotes critiques, les contrôles et le devis. Les besoins complexes font l’objet d’un échange technique.
La production suit la révision confirmée et les pièces sont vérifiées selon les exigences de contrôle convenues.
Utilisez les retours pour faire évoluer la conception ou recommander. Toute modification de version, de quantité ou de délai doit être confirmée.
Si la conception est stable et les volumes durablement élevés, comparez aussi le coût total avec une production en série. La fabrication à la demande ne signifie pas que chaque projet est sans quantité minimale, sans moule ou livrable immédiatement.
Découvrez les méthodes de fabrication en considérant ensemble géométrie et quantité.
Vérifiez les détails, les cotes importantes et la fabricabilité pour exprimer clairement le besoin.
Affinez votre choix selon la résistance, le poids, la température et le procédé.
Définissez le résultat attendu pour que les échanges techniques, la production et la réception reposent sur les mêmes critères.
Envoyez vos plans, le matériau, les quantités et le délai souhaité pour étudier le procédé adapté.