01
Anodisation
Pour les alliages d’aluminium adaptés. Nuance, état et préparation influencent la couleur. Précisez type d’oxyde, épaisseur, colmatage et masquage des contacts électriques.
Traitements de surface
L’aspect et la fonction se rencontrent en surface.
Évaluez anodisation, revêtements, polissage et marquage selon le substrat, l’environnement et l’assemblage. Définissez couleur, texture et protection avant fabrication.
Traitements de surface01 — 06
Anodisation
Thermolaquage
Dépôt électrolytique
Polissage et brossage
Sérigraphie et marquage laser
Peinture liquide
Confirmez le substrat et l’usage, puis le procédé, les échantillons et les critères de réception. Couleur, épaisseur, corrosion et délai sont évalués par projet.
01 / Traitements de surface
Envoyer les plans pour étudeSix familles de traitements
02
Thermolaquage
Principalement pour les métaux supportant la cuisson. Choisissez la poudre selon l’environnement ; précisez épaisseur, texture et masquage des filetages, masses et ajustements.
03
Dépôt électrolytique
Choisissez le système selon le substrat et les besoins de protection, conductivité ou aspect. Confirmez préparation, épaisseur et essais ; évaluez la fragilisation par l’hydrogène des aciers à haute résistance.
04
Polissage et brossage
Méthodes mécaniques ou électrochimiques adaptées au substrat. Définissez sens du brossage, rugosité et échantillon ; tenez compte de l’enlèvement de matière sur les arêtes et dimensions.
05
Sérigraphie et marquage laser
Pour logos, textes et traçabilité. Confirmez fichiers vectoriels, position, contraste et tenue. Validez l’interaction du laser avec les revêtements existants.
06
Peinture liquide
Adaptez primaire et finition au métal ou au plastique. Vérifiez adhérence, température de durcissement, couleur et brillance ; contrôlez nettoyage, polymérisation et compatibilité des résines imprimées.
02 / Choix du matériau
Consulter les matériauxPartir du substrat
Alliages d’aluminium
Évaluez anodisation, revêtement ou finition mécanique. Alliage et lot peuvent modifier la couleur.
Acier et inox
Évaluez dépôt, peinture ou polissage selon protection et aspect. La passivation de l’inox fait l’objet d’un accord distinct.
Alliages de cuivre et de zinc
Confirmez nuance, porosité de fonderie et préparation avant de choisir dépôt ou revêtement protecteur.
Plastiques et résines imprimées
Vérifiez tenue thermique, compatibilité aux solvants et adhérence. Les procédés pour métaux ne sont pas directement transposables.
Facteurs du devis
Envoyer les plans pour étudePlans, nuance, quantité, procédé, couleur ou échantillon, épaisseur, masquage, critères de contrôle et date souhaitée. Prix et délai sont confirmés après étude.
03 / Détails critiques des plans
Définir le résultat sur le plan
01
Couleur et faces visibles
Fournissez code couleur et référence physique. Précisez faces visibles, brillance, sens du grain et marques d’accrochage admises.
02
Épaisseur et dimensions
Définissez cotes avant et après traitement, tolérances, filetages et ajustements. Les compensations dépendent du procédé.
03
Masquage et fonction
Repérez contacts électriques, masses, joints, collages et assemblages devant conserver le substrat nu.
04
Contrôle et emballage
Convenez des points de mesure, essais d’adhérence ou corrosion, critères de réception, protection et traçabilité.
04 / Qualité et livraison
De l’échantillon à la livraison du lot
- 01
Transmettre les exigences
Importez les modèles 3D et les plans 2D nécessaires. Précisez quantité, matériau, tolérances, finition et date souhaitée.
- 02
Confirmer la solution et le devis
Examinez la fabricabilité, le procédé, les cotes critiques, les contrôles et le devis. Les besoins complexes font l’objet d’un échange technique.
- 03
Produire et contrôler
La production suit la révision confirmée et les pièces sont vérifiées selon les exigences de contrôle convenues.
- 04
Livrer et préparer le lot suivant
Utilisez les retours pour faire évoluer la conception ou recommander. Toute modification de version, de quantité ou de délai doit être confirmée.
Confirmez le substrat et l’usage, puis le procédé, les échantillons et les critères de réception. Couleur, épaisseur, corrosion et délai sont évalués par projet.
Envoyer les plans pour étude05 / FAQ
Traitements de surface · Questions projet
Matériau, procédé ou finition encore incertains ? Partagez vos plans et l’usage prévu pour donner une base claire à l’évaluation technique.
Règles de conception01Un même code couleur garantit-il un résultat identique ?
Non. Substrat, texture, épaisseur, brillance et éclairage influencent l’aspect. Utilisez des échantillons physiques approuvés et des conditions d’observation convenues.
02Tout traitement convient-il à toute pièce ?
Non. Nuance, géométrie, résistance thermique, préparation et environnement doivent être examinés.
03Le traitement modifie-t-il les dimensions d’assemblage ?
Un revêtement peut ajouter de l’épaisseur et le polissage enlève de la matière. L’anodisation consomme le substrat tout en formant l’oxyde ; vérifiez tolérances et masquage.
04Que fournir pour un devis ?
Plans, nuance, quantité, procédé, couleur ou échantillon, épaisseur, masquage, critères de contrôle et date souhaitée. Prix et délai sont confirmés après étude.
AgileMakeAI / Traitements de surface
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