01
Schneiden und Abwicklung
Abwicklung nach Dicke, Löchern und Umformbedarf vorbereiten. Abwicklungsmaße und Biegezugaben gemeinsam prüfen.
Blechbearbeitung
Vom ebenen Blech zur montierbaren Struktur.
Gehäuse, Halterungen und Blechkonstruktionen entstehen durch Schneiden, Biegen und Montage.
GehäuseBlecheHalter
AgileMakeAI
Blechbearbeitung
Prüfpunkte: Blechdicke, Biegeradius, Abwicklung
Zuerst das Bauteil definieren, dann den Fertigungsplan bestätigen.Gehäuse, Halterungen, Paneele, Blechstrukturen
01 / Verfahrensoptionen
Projekt anfragenBlechbearbeitung · Verfahrensoptionen
Blech schneiden, biegen oder fügen
02
CNC-Biegen
Formt Winkel und Konturen. Biegefolge, Rückfederung und Werkzeugkollisionen prüfen.
03
Fügen und Montage
Schweißen, Einpressbefestiger oder Schrauben nach Last und Optik auswählen. Positionen, Verzug und Wartbarkeit abstimmen.
04
Oberflächenbehandlung
Pulver, Lack oder geeignete Metallbehandlungen auf Grundwerkstoff und Umgebung abstimmen; Abdeckbereiche festlegen.
Einflussgrößen des Angebots
Zeichnungen zur Prüfung sendenDicke, Verschachtelung, Biegungen, Fügeverfahren
02 / Werkstoffe und Oberflächen
Nicht nur die Form zählt: Material und Oberfläche auch.
Werkstoffauswahl
Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumblech nach Sorte, Dicke, Lieferzustand und Umformbarkeit bewerten. Biegen, Schweißen und Korrosionsschutz gemeinsam betrachten.
WerkstoffhandbuchOberflächenanforderungen
Pulver, Lack und andere Behandlungen müssen zum Untergrund und Einsatz passen. Abdeckung für Gewinde, Erdungsflächen, Passungen und Montagelöcher festlegen.
Oberflächen entdeckenAusgangspunkt sind Einsatzbedingungen, Festigkeit, Gewicht, Temperatur, Optik und Montage. Güte, Verfügbarkeit und Behandlung werden technisch bestätigt.
Zeichnungen zur Prüfung senden03 / Konstruktionshinweise
KonstruktionsrichtlinienKritische Zeichnungsdetails
Verfahrensdarstellung
Blechbearbeitung
Prüfpunkte: Blechdicke, Biegeradius, Abwicklung
Vor der Konstruktion klären
Prüfen Sie Biegeradius, Rückfederung, Lochabstand zur Biegezone und Werkzeugkollisionen. Die Dicke richtet sich in der Regel nach dem verfügbaren Blech.
01
Einheitliche Revision
Bestätigen Sie Zeichnungsstände, Dateinamen und Änderungen, damit alte und neue Entwürfe nicht verwechselt werden.
02
Kritische Maße
Kennzeichnen Sie Passflächen, Bezüge, Bohrungen und Toleranzen, statt überall die engsten Grenzen vorzugeben.
03
Optik und Oberfläche
Benennen Sie Sichtflächen, Farben oder Referenzmuster sowie abzudeckende und zu schützende Bereiche.
04
Prüfung und Lieferung
Vereinbaren Sie Prüfumfang, Berichte, Verpackung und Teillieferungen vor der Bestellung.
Es gibt keine allgemeingültige Wechselstückzahl oder garantierte Verfahrenstoleranz. Machbarkeit, Preis und Termin hängen von Zeichnungsprüfung und bestätigtem Angebot ab.
Typische Teile und Anwendungen
Blechbearbeitung
Gehäuse, Halterungen und Blechkonstruktionen entstehen durch Schneiden, Biegen und Montage.
Gehäuse01
Bleche02
Halter03
Schutzhauben04
04 / Qualität und Lieferung
Lieferqualität beginnt im Zeichnungsdetail.
Fertigung und Prüfung richten sich nach bestätigter Zeichnungsversion und Anforderungen.
- 01
Anforderungen übermitteln
Laden Sie 3D-Modelle und erforderliche 2D-Zeichnungen hoch. Geben Sie Menge, Material, Toleranzen, Oberfläche und Wunschtermin an.
- 02
Konzept und Angebot bestätigen
Klären Sie Herstellbarkeit, Verfahren, kritische Maße, Prüfanforderungen und Angebot. Komplexe Fragen werden technisch abgestimmt.
- 03
Fertigen und prüfen
Die Fertigung erfolgt nach bestätigtem Zeichnungsstand; die Teile werden anhand der vereinbarten Prüfanforderungen kontrolliert.
- 04
Liefern und nächste Lose planen
Nutzen Sie Rückmeldungen für Änderungen oder Nachbestellungen. Neue Revisionen, Mengen und Termine müssen erneut bestätigt werden.
Eine klare Anfrage erleichtert die Bestätigung
Ein Gespräch ist auch mit unvollständigen Unterlagen möglich. Fertigungszusagen müssen vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
- 3D-Modelle und erforderliche 2D-Zeichnungen
- Werkstoffgüte und Stückzahl
- Kritische Maße, Toleranzen und Oberfläche
- Einsatz, Prüfanforderungen und Wunschtermin
05 / FAQ
Blechbearbeitung · Projektfragen
Material, Verfahren oder Oberfläche noch offen? Zeichnungen und Einsatzbedingungen schaffen die Grundlage für eine fundierte technische Bewertung.
Leitfaden zur Verfahrenswahl01Welche Unterlagen werden benötigt?
3D-Modelle und erforderliche 2D-Zeichnungen; Werkstoffgüte und Stückzahl; Kritische Maße, Toleranzen und Oberfläche; Einsatz, Prüfanforderungen und Wunschtermin. Ein Gespräch ist auch mit unvollständigen Unterlagen möglich. Fertigungszusagen müssen vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
02Wie werden Werkstoff und Oberfläche abgestimmt?
Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumblech nach Sorte, Dicke, Lieferzustand und Umformbarkeit bewerten. Biegen, Schweißen und Korrosionsschutz gemeinsam betrachten. Pulver, Lack und andere Behandlungen müssen zum Untergrund und Einsatz passen. Abdeckung für Gewinde, Erdungsflächen, Passungen und Montagelöcher festlegen.
03Welche Konstruktionsdetails sind zu prüfen?
Prüfen Sie Biegeradius, Rückfederung, Lochabstand zur Biegezone und Werkzeugkollisionen. Die Dicke richtet sich in der Regel nach dem verfügbaren Blech.
04Wie werden Preis und Lieferzeit bestätigt?
Dicke, Verschachtelung, Biegungen, Fügeverfahren. Es gibt keine allgemeingültige Wechselstückzahl oder garantierte Verfahrenstoleranz. Machbarkeit, Preis und Termin hängen von Zeichnungsprüfung und bestätigtem Angebot ab.
AgileMakeAI / Blechbearbeitung
Zeichnungen zur Prüfung sendenIhr nächstes Los beginnt mit einer Zeichnung.
Teilen Sie Entwurf und Anforderungen – und beziehen Sie die Fertigung früh in Ihre Produktentscheidungen ein.