01
Eloxieren
Für geeignete Aluminiumlegierungen. Legierung, Zustand und Vorbehandlung beeinflussen die Farbe. Oxidschicht, Dicke, Verdichtung und Maskierung elektrischer Kontakte festlegen.
Oberflächenveredelung
Wo Bauteiloptik und Funktion zusammenfinden.
Eloxieren, Beschichten, Polieren und Kennzeichnen passend zu Grundwerkstoff, Einsatzumgebung und Montage bewerten. Farbe, Struktur und Schutz vor der Fertigung festlegen.
Oberflächenveredelung01 — 06
Eloxieren
Pulverbeschichten
Galvanisieren
Polieren und Bürsten
Siebdruck und Laserkennzeichnung
Nasslackieren
Zuerst Werkstoff und Einsatz klären, dann Verfahren, Muster und Abnahme. Farbe, Schichtdicke, Korrosionsverhalten und Termin werden projektspezifisch bestätigt.
01 / Oberflächenveredelung
Zeichnungen zur Prüfung sendenSechs Veredelungsverfahren
02
Pulverbeschichten
Vorwiegend für Metallteile, die Einbrenntemperaturen vertragen. Pulversystem nach Umgebung wählen; Dicke, Textur und Maskierung von Gewinden, Erdung und Passungen festlegen.
03
Galvanisieren
Schichtsystem nach Werkstoff, Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Optik wählen. Vorbehandlung, Dicke und Prüfung klären; bei hochfesten Stählen Wasserstoffversprödung bewerten.
04
Polieren und Bürsten
Werkstoffgerechte mechanische oder elektrochemische Verfahren einsetzen. Strichrichtung, Rauheit und Referenzmuster definieren; Materialabtrag an Kanten und Maßen berücksichtigen.
05
Siebdruck und Laserkennzeichnung
Für Logos, Texte und Rückverfolgbarkeit. Vektordaten, Position, Kontrast und Beständigkeit bestätigen. Laserwirkung auf vorhandene Beschichtungen prüfen.
06
Nasslackieren
Grundierung und Decklack auf Metall oder Kunststoff abstimmen. Haftung, Härtetemperatur, Farbe und Glanz prüfen; Druckharze benötigen bestätigte Reinigung, Aushärtung und Lackverträglichkeit.
02 / Werkstoffauswahl
WerkstoffhandbuchVom Grundwerkstoff ausgehen
Aluminiumlegierungen
Eloxieren, Beschichten oder mechanisches Finish prüfen. Legierung und Charge können Farbabweichungen verursachen.
Stahl und Edelstahl
Galvanik, Beschichtung oder Politur nach Schutz und Optik auswählen. Edelstahlpassivierung gesondert vereinbaren.
Kupfer- und Zinklegierungen
Legierung, Gussporosität und Vorbehandlung vor der Auswahl von Überzügen oder Schutzlacken prüfen.
Kunststoffe und Druckharze
Wärmebeständigkeit, Lösemittelverträglichkeit und Haftung prüfen. Metallverfahren sind nicht direkt übertragbar.
Einflussgrößen des Angebots
Zeichnungen zur Prüfung sendenZeichnung, Werkstoff, Menge, Verfahren, Farbe oder Muster, Schichtdicke, Maskierung, Prüfkriterien und Wunschtermin. Preis und Termin werden nach Prüfung bestätigt.
03 / Kritische Zeichnungsdetails
Das Ergebnis in der Zeichnung definieren
01
Farbe und Sichtflächen
Farbcode und physisches Muster liefern. Sichtflächen, Glanz, Strichrichtung und zulässige Gestellspuren angeben.
02
Schichtdicke und Maße
Maße vor und nach Behandlung, Toleranzen, Gewinde und Passungen definieren. Zugaben sind verfahrensabhängig.
03
Maskierung und Funktion
Kontakt-, Erdungs-, Dicht-, Klebe- und Montageflächen markieren, die unbeschichtet bleiben müssen.
04
Prüfung und Verpackung
Messstellen, Haftungs- oder Korrosionsprüfungen und Annahmekriterien sowie Schutzverpackung und Rückverfolgbarkeit vereinbaren.
04 / Qualität und Lieferung
Vom Muster zur Loslieferung
- 01
Anforderungen übermitteln
Laden Sie 3D-Modelle und erforderliche 2D-Zeichnungen hoch. Geben Sie Menge, Material, Toleranzen, Oberfläche und Wunschtermin an.
- 02
Konzept und Angebot bestätigen
Klären Sie Herstellbarkeit, Verfahren, kritische Maße, Prüfanforderungen und Angebot. Komplexe Fragen werden technisch abgestimmt.
- 03
Fertigen und prüfen
Die Fertigung erfolgt nach bestätigtem Zeichnungsstand; die Teile werden anhand der vereinbarten Prüfanforderungen kontrolliert.
- 04
Liefern und nächste Lose planen
Nutzen Sie Rückmeldungen für Änderungen oder Nachbestellungen. Neue Revisionen, Mengen und Termine müssen erneut bestätigt werden.
Zuerst Werkstoff und Einsatz klären, dann Verfahren, Muster und Abnahme. Farbe, Schichtdicke, Korrosionsverhalten und Termin werden projektspezifisch bestätigt.
Zeichnungen zur Prüfung senden05 / FAQ
Oberflächenveredelung · Projektfragen
Material, Verfahren oder Oberfläche noch offen? Zeichnungen und Einsatzbedingungen schaffen die Grundlage für eine fundierte technische Bewertung.
Konstruktionsrichtlinien01Garantiert derselbe Farbcode dasselbe Ergebnis?
Nein. Grundwerkstoff, Textur, Dicke, Glanz und Licht beeinflussen die Optik. Für kritische Oberflächen gelten freigegebene physische Muster und Betrachtungsbedingungen.
02Ist jedes Finish für jedes Teil geeignet?
Nein. Werkstoff, Geometrie, Temperaturbeständigkeit, Vorbehandlung und Einsatzumgebung müssen geprüft werden.
03Verändert die Behandlung Montagemaße?
Beschichtungen können auftragen, Polieren trägt Material ab. Eloxieren verbraucht Grundmaterial und bildet Oxid; Toleranzen und Maskierung sind verfahrensbezogen zu prüfen.
04Was wird für ein Angebot benötigt?
Zeichnung, Werkstoff, Menge, Verfahren, Farbe oder Muster, Schichtdicke, Maskierung, Prüfkriterien und Wunschtermin. Preis und Termin werden nach Prüfung bestätigt.
AgileMakeAI / Oberflächenveredelung
Zeichnungen zur Prüfung sendenIhr nächstes Los beginnt mit einer Zeichnung.
Zeichnung, Werkstoff, Menge, Verfahren, Farbe oder Muster, Schichtdicke, Maskierung, Prüfkriterien und Wunschtermin. Preis und Termin werden nach Prüfung bestätigt.