01
FDM 압출 적층
열가소성 소재를 경로에 따라 적층해 형상과 조립 개념을 검증합니다. 적층 흔적, 방향, 열변형을 고려합니다.
산업용 3D 프린팅
복잡한 형상을 검증 가능한 부품으로.
복잡한 형상, 외관 모델, 반복 설계에 활용합니다. 형상이나 기능을 먼저 검증하고 설계를 개선할 수 있습니다.
개념 모델·복잡 구조·기능 시제품
AgileMakeAI
산업용 3D 프린팅
검토 사항: 소재 특성, 적층 방향, 후처리
무엇을 만들지 정한 뒤 제조 계획을 확인합니다.복잡한 형상, 반복 검증, 내부 구조
01 / 세부 공정
프로젝트 견적 받기산업용 3D 프린팅 · 세부 공정
소재를 층별로 적층
02
SLA 광경화
수지를 경화해 세부 형상을 구현합니다. 세척, 후경화, 지지대 흔적, 사용 환경 적합성을 확인합니다.
03
SLS 분말 소결
주변 분말이 지지하는 분말 베드에서 고분자 부품을 만듭니다. 내부 공간에는 분말 제거와 청소 경로가 필요합니다.
04
MJF 분말 베드 융합
분말과 융합제를 사용해 고분자 부품을 만듭니다. 소재, 표면 질감과 후처리 요구사항을 확인합니다.
05
금속 분말 베드 용융
복잡한 금속 구조를 검토하며 지지대, 잔류응력, 열처리, 핵심 면의 추가 가공을 계획에 포함합니다.
견적에 영향을 주는 요인
도면 제출 및 검토조형 체적, 방향, 지지대, 후처리, 배치 구성
02 / 소재와 표면 처리
형상뿐 아니라 소재와 표면까지 선택하세요.
소재 선택 기준
FDM 열가소성 소재, SLA 광경화 수지, SLS/MJF 고분자 분말과 금속 분말을 공정에 맞춰 선택합니다. 비슷한 이름이 동등한 성능을 의미하지 않습니다.
소재 안내 보기표면 처리 요구사항
기술에 따라 지지대 제거, 분말 제거, 세척·경화, 블라스팅, 염색과 도장을 검토합니다. 금속 부품에는 열처리와 가공이 필요할 수 있으며 출력 직후 표면이 최종 검수 기준은 아닙니다.
표면 처리 살펴보기사용 환경에서 출발해 강도, 무게, 내열성, 외관, 조립 요건을 함께 고려합니다. 소재 등급, 공급 상태, 처리 방안은 기술 검토 후 확정합니다.
도면 제출 및 검토03 / 설계 고려사항
설계 지침도면의 핵심 사항
공정 개념도
산업용 3D 프린팅
검토 사항: 소재 특성, 적층 방향, 후처리
설계 전 확인
층간 특성, 표면 및 치수 정밀도는 출력 기술에 따라 다릅니다. 닫힌 내부 공간은 지지대 제거와 분말·수지 배출을 고려해야 하며 핵심 면은 추가 가공이 필요할 수 있습니다.
01
버전 일치
도면 버전, 파일명, 변경 이력을 확인해 구설계와 신설계의 혼용을 방지합니다.
02
주요 치수
결합면, 기준, 홀, 공차를 지정하고 모든 치수에 불필요하게 엄격한 공차를 적용하지 않습니다.
03
외관 및 처리
외관면, 색상, 참고 샘플과 마스킹 또는 보호가 필요한 영역을 명시합니다.
04
검사 및 납품
검사 범위, 보고서, 포장, 분할 납품 조건을 발주 전에 합의합니다.
모든 부품에 적용되는 공정 전환 수량이나 보장 공차는 없습니다. 제조 가능성, 가격, 납기는 도면 검토와 확정 견적을 기준으로 합니다.
대표 부품과 용도
산업용 3D 프린팅
복잡한 형상, 외관 모델, 반복 설계에 활용합니다. 형상이나 기능을 먼저 검증하고 설계를 개선할 수 있습니다.
개념 모델·복잡 구조·기능 시제품01
04 / 품질과 납품
납품 품질은 도면의 세부사항에서 시작됩니다.
확정된 도면 버전과 요구사항에 따라 생산과 검사를 진행합니다.
- 01
제조 요구사항 제출
3D 모델과 필요한 2D 도면을 업로드하고 수량, 소재, 공차, 표면 처리, 희망 납기를 명시합니다.
- 02
제조 방안과 견적 확인
제조 가능성을 검토해 공정, 주요 치수, 검사 요구사항, 견적을 확인합니다. 복잡한 요구는 기술 담당자와 협의합니다.
- 03
생산 및 검사
확정된 도면 버전으로 생산하고 합의한 검사 요구사항에 따라 부품을 확인합니다.
- 04
납품 및 다음 생산 계획
사용 피드백에 따라 설계를 개선하거나 재주문합니다. 버전, 수량, 납기 변경은 다시 확인합니다.
한 번의 견적 요청을 더 명확하게
일부 자료가 부족해도 먼저 상담할 수 있습니다. 제조 약속에 해당하는 내용은 생산 전에 확인해야 합니다.
- 3D 모델 및 필요한 2D 도면
- 소재 등급 및 부품 수량
- 주요 치수·공차·표면 요구사항
- 사용 환경·검사 요건·희망 납기
01무엇을 준비해야 하나요?
3D 모델 및 필요한 2D 도면; 소재 등급 및 부품 수량; 주요 치수·공차·표면 요구사항; 사용 환경·검사 요건·희망 납기. 일부 자료가 부족해도 먼저 상담할 수 있습니다. 제조 약속에 해당하는 내용은 생산 전에 확인해야 합니다.
02소재와 표면 처리는 어떻게 확인하나요?
FDM 열가소성 소재, SLA 광경화 수지, SLS/MJF 고분자 분말과 금속 분말을 공정에 맞춰 선택합니다. 비슷한 이름이 동등한 성능을 의미하지 않습니다. 기술에 따라 지지대 제거, 분말 제거, 세척·경화, 블라스팅, 염색과 도장을 검토합니다. 금속 부품에는 열처리와 가공이 필요할 수 있으며 출력 직후 표면이 최종 검수 기준은 아닙니다.
03어떤 설계 요소를 미리 검토해야 하나요?
층간 특성, 표면 및 치수 정밀도는 출력 기술에 따라 다릅니다. 닫힌 내부 공간은 지지대 제거와 분말·수지 배출을 고려해야 하며 핵심 면은 추가 가공이 필요할 수 있습니다.
04가격과 납기는 어떻게 확정하나요?
조형 체적, 방향, 지지대, 후처리, 배치 구성. 모든 부품에 적용되는 공정 전환 수량이나 보장 공차는 없습니다. 제조 가능성, 가격, 납기는 도면 검토와 확정 견적을 기준으로 합니다.
AgileMakeAI / 산업용 3D 프린팅
도면 제출 및 검토다음 부품은 이 도면에서 시작됩니다.
설계와 요구사항을 공유하고 제조 검토를 제품 의사결정의 앞단으로 가져오세요.