産業用 3D プリント

複雑な形状を、検証できる部品へ。

複雑形状、外観モデル、設計の反復に。形状や機能を実物で検証し、次の設計につなげます。

モデル・複雑構造・機能試作品
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産業用 3D プリント
産業用 3D プリント

確認点:材料特性、造形方向、後処理

部品の目的を整理してから製造計画を確認します。複雑形状、反復検証、内部構造
01 / 対応工法

産業用 3D プリント · 対応工法

材料を層ごとに積層

案件の見積もり
01

FDM熱溶解積層

熱可塑性材料を経路に沿って積層し、形状や組立概念を検証します。積層痕、方向、熱変形に注意します。

02

SLA光造形

樹脂を硬化して細部を再現します。洗浄、二次硬化、サポート痕、使用環境への適性を確認します。

03

SLS粉末焼結

周囲の粉末が支持する粉末床で樹脂部品を造形します。内腔には排粉と清掃経路が必要です。

04

MJF粉末床造形

粉末と溶融剤で樹脂部品を造形します。材料、表面の質感、後処理要件を確認します。

05

金属粉末床溶融

複雑金属形状を検討します。サポート、残留応力、熱処理、重要面の追加加工を計画に含めます。

見積もりに影響する要因

造形体積、方向、サポート、仕上げ、ロット配置

図面を送って検討する
02 / 材料と仕上げ

形だけでなく、材料と表面も最適に。

材料選定の基準

FDM用熱可塑性材、SLA用光硬化樹脂、SLS/MJF用樹脂粉末、金属粉末など、工法に合わせて選びます。似た名称でも性能が同じとは限りません。

材料ハンドブック

仕上げの要件

方式に応じてサポート除去、排粉、洗浄・硬化、ブラスト、染色、塗装を検討します。金属部品には熱処理や切削が必要な場合があります。造形直後の表面を最終基準と決めつけません。

表面処理の詳細

使用環境を起点に、強度、重量、耐熱性、外観、組み付けを検討します。材料のグレード、供給状況、処理方法は技術確認後に決定します。

図面を送って検討する
03 / 設計上の注意

図面の重要なポイント

設計ガイドライン
工法の模式図

産業用 3D プリント

確認点:材料特性、造形方向、後処理

設計前の確認事項

層方向の性能、表面、寸法精度は造形方式に依存します。閉じた空洞ではサポート除去や排粉・排液を考え、重要面には追加加工が必要な場合があります。

01

図面版の統一

図面版、ファイル名、変更履歴を確認し、新旧設計の混在を防ぎます。

02

重要寸法

嵌合面、基準、穴、公差を指定し、すべての寸法に過度に厳しい公差を設定しないようにします。

03

外観・表面処理

外観面、色、参考サンプルを指定し、保護やマスキングの必要箇所を明記します。

04

検査・納品

検査範囲、報告書、梱包、分割納品の条件を発注前に合意します。

工法を切り替える数量や保証公差に共通の境界値はありません。製造可否、価格、納期は図面審査と確定見積もりに基づきます。

代表的な部品と用途

産業用 3D プリント

複雑形状、外観モデル、設計の反復に。形状や機能を実物で検証し、次の設計につなげます。

モデル・複雑構造・機能試作品01
04 / 品質と納品

納品品質は、図面の細部から。

確定した図面版と要件を基準に製造と検査を進めます。

  1. 01

    製造要件を提出

    3D モデルと必要な 2D 図面を送付し、数量、材料、公差、表面処理、希望納期を指定します。

  2. 02

    方案と見積もりを確認

    製造性を検討し、工法、重要寸法、検査要件、見積もりを確認。複雑な要件は技術担当と相談します。

  3. 03

    生産と検査

    確認済みの図面版に基づいて製造し、合意した検査要件に沿って部品を確認します。

  4. 04

    納品と次回ロットの計画

    使用後の評価に応じて改版や再発注を計画。図面版、数量、納期の変更は改めて確認します。

確認につながる見積もり依頼を

資料が揃っていなくてもご相談いただけます。製造条件は生産前に確認する必要があります。

  • 3D モデルと必要な 2D 図面
  • 材料グレードと数量
  • 重要寸法・公差・表面仕様
  • 用途・検査要件・希望納期
図面を送って見積もり
05 / FAQ

産業用 3D プリント · ご相談の前に

材料、工法、表面処理が未定でも、図面と使用場面を共有することで技術評価を進めやすくなります。

製造工法の選定ガイド
01何を準備すればよいですか?

3D モデルと必要な 2D 図面;材料グレードと数量;重要寸法・公差・表面仕様;用途・検査要件・希望納期。資料が揃っていなくてもご相談いただけます。製造条件は生産前に確認する必要があります。

02材料と仕上げはどう確認しますか?

FDM用熱可塑性材、SLA用光硬化樹脂、SLS/MJF用樹脂粉末、金属粉末など、工法に合わせて選びます。似た名称でも性能が同じとは限りません。 方式に応じてサポート除去、排粉、洗浄・硬化、ブラスト、染色、塗装を検討します。金属部品には熱処理や切削が必要な場合があります。造形直後の表面を最終基準と決めつけません。

03事前検討が必要な設計要素は?

層方向の性能、表面、寸法精度は造形方式に依存します。閉じた空洞ではサポート除去や排粉・排液を考え、重要面には追加加工が必要な場合があります。

04価格と納期はどう確定しますか?

造形体積、方向、サポート、仕上げ、ロット配置。工法を切り替える数量や保証公差に共通の境界値はありません。製造可否、価格、納期は図面審査と確定見積もりに基づきます。

AgileMakeAI / 産業用 3D プリント

次の部品づくりは、一枚の図面から。

設計と要件を共有し、製造の検討を製品開発の早い段階へ。

図面を送って検討する
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