01
工法選定：単価より先に制約を確認
あらゆる案件に最適な工法はありません。材料性能、形状、数量、開発段階から実行可能な方法を選び、同じ検収条件で比較します。
レビュー項目
- CNC は材料、工具の到達性、重要公差を評価します。薄肉や深いポケットは制約を増やします。
- 3D プリントは造形方向、支持材、後処理、異方性を確認します。板金は板厚、曲げ半径、組立関係を確認します。
- 試作品は検証目的を優先します。金型・射出成形は金型費、離型設計、想定数量を総合評価します。
資料センター / 製造判断ホワイトペーパー製造判断ホワイトペーパー
図面から納品まで、再利用できる判断手順
設計・調達・プロジェクトチームで読む実務資料。工法選定、コスト、品質の議論を具体的な要件に結び付けます。
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製造判断ホワイトペーパー
03 / 目次オンラインで読める資料です。製造条件と最終見積は個別の図面確認が必要です。
02
コスト：納品範囲全体で比較
単価はコストの一部です。技術準備、治工具、材料歩留まり、表面処理、検査、輸送を含めて検討します。
レビュー項目
- 一時的な準備費と数量に応じた費用を分け、試作と量産を比較します。
- 高精度、特殊材料、複雑な表面処理は機能上必要な箇所に指定します。
- AI 見積は相談を支援します。特殊形状、品質要件、納期はレビューが必要です。
03
品質：発注前に検収基準を合意
品質要件は発注前に実行できる確認項目へ落とし込みます。図面版、測定方法、責任者を一致させます。
レビュー項目
- 重要特性、公差基準、外観、納品に必要な検査記録を指定します。
- 必要に応じて初品承認、抜取範囲、測定条件、不適合対応を合意します。
- 材料、図面、数量、工法の変更時には費用、納期、検収根拠を再確認します。