01
アルマイト
適したアルミ合金が対象です。材種、調質、前処理が色に影響します。皮膜種類、厚さ、封孔、電気接点のマスキングを指定します。
表面処理01 — 06
アルマイト
粉体塗装
電気めっき
研磨・ヘアライン
シルク印刷・レーザーマーキング
液体塗装
基材と用途を確認し、工法、試作品、検収基準を決定します。色、膜厚、耐食性、納期は案件ごとに確認します。
01 / 表面処理
図面を送って検討する6つの表面処理
02
粉体塗装
主に焼付温度に耐える金属部品向けです。環境に合う塗料を選び、膜厚、質感、ねじ・接地面・はめあい部のマスキングを指定します。
03
電気めっき
基材と防食・導電・装飾目的に応じて皮膜を選びます。前処理、膜厚、試験方法を確認し、高強度鋼は水素脆化を評価します。
04
研磨・ヘアライン
基材に適した機械的・電気化学的方法を検討します。目方向、粗さ、参考品を指定し、材料除去による端部や寸法の変化に注意します。
05
シルク印刷・レーザーマーキング
ロゴ、文字、識別表示に対応します。ベクターデータ、位置、コントラスト、耐久要件を確認し、塗膜へのレーザーの影響を検証します。
06
液体塗装
金属・樹脂に合う下塗りと上塗りを選びます。密着性、硬化温度、色、光沢を確認し、造形樹脂は洗浄・硬化状態と塗料適合性を確認します。
02 / 材料選定の基準
材料ハンドブック基材から選ぶ
アルミ合金
アルマイト、塗装、機械的仕上げを検討します。合金やロットで色差が生じる場合があります。
鋼・ステンレス
防食と外観からめっき、塗装、研磨を検討します。ステンレスの不動態化は別途合意します。
銅合金・亜鉛合金
材種、鋳造の気孔、前処理を確認してめっきや保護塗膜を選びます。
樹脂・造形用レジン
耐熱、溶剤適合性、密着性を確認します。金属向け工法はそのまま適用できません。
見積もりに影響する要因
図面を送って検討する図面、材種、数量、処理方法、色または見本、膜厚、マスキング、検査基準、希望納期を提供してください。価格と納期は確認後に決定します。
03 / 図面の重要なポイント
仕上がりを図面で指定
01
色と外観面
色番号と実物見本を用意し、外観面、光沢、目方向、許容する治具跡を指定します。
02
膜厚と寸法
処理前後の寸法、公差、ねじ、はめあい部を明記します。補正量は工法で異なります。
03
マスキングと機能
電気接点、接地、シール、接着、組立部で基材を残す領域を指定します。
04
検査と梱包
測定位置、密着性・耐食試験の方法と判定条件、保護梱包、ロット追跡を合意します。
04 / 品質と納品
試作品からロット納品へ
- 01
製造要件を提出
3D モデルと必要な 2D 図面を送付し、数量、材料、公差、表面処理、希望納期を指定します。
- 02
方案と見積もりを確認
製造性を検討し、工法、重要寸法、検査要件、見積もりを確認。複雑な要件は技術担当と相談します。
- 03
生産と検査
確認済みの図面版に基づいて製造し、合意した検査要件に沿って部品を確認します。
- 04
納品と次回ロットの計画
使用後の評価に応じて改版や再発注を計画。図面版、数量、納期の変更は改めて確認します。
基材と用途を確認し、工法、試作品、検収基準を決定します。色、膜厚、耐食性、納期は案件ごとに確認します。
図面を送って検討する01同じ色番号なら同じ仕上がりになりますか？
基材、質感、膜厚、光沢、照明で見え方が変わります。重要な外観は承認した実物見本と観察条件で判断します。
02どの部品にもすべての処理を使えますか？
使えません。材種、形状、耐熱性、前処理、使用環境を確認して選定します。
03組立寸法に影響しますか？
塗膜やめっきで寸法が増え、研磨では材料が減ります。アルマイトは基材の消費と皮膜成長を伴うため、公差とマスキングを検討します。
04見積もりには何が必要ですか？
図面、材種、数量、処理方法、色または見本、膜厚、マスキング、検査基準、希望納期を提供してください。価格と納期は確認後に決定します。
AgileMakeAI / 表面処理
図面を送って検討する次の部品づくりは、一枚の図面から。
図面、材種、数量、処理方法、色または見本、膜厚、マスキング、検査基準、希望納期を提供してください。価格と納期は確認後に決定します。